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近日，由中国职业安全健康协会主办、郑煤机集团承办、中铁工程装备集团、辽宁鑫丰矿业、安科高新院、北京典开科技等单位协办的“第四期全国煤矿综采工作面智能化成套装备操作与运维能力提升现场实战培训班” 在郑州成功举办，来自全国煤炭行业的170余名管理及技术人员齐聚一堂，共同交流学习智能化综采装备应用与运维技术。

培训紧扣煤矿智能化高质量建设需求，创新采用“理论授课+实操教学+成果共创”三位一体模式， 打造全链条能力提升体系。

大师领衔 理论深耕

此项培训从今年4月份开始，共四期，每期培训邀请16-18名行业专家、教授授课，为学员搭建煤矿智能化的理论基石。中国科学院院士何满潮做了题为《矿山压力转化原理及其新工法》的专题讲座；国家能源集团等企业首席专家深度剖析《煤矿智能化建设中发挥装备保障作用与实践》；郑煤机创新研究院副院长杨文明分享《安全 舒适 高效 煤矿用机器人新技术与新装备》；恒达智控公司专家崔科飞、李国威等详细讲解了综采智能化控制系统及应用，实现“产学研用”知识闭环。

场景沉浸 实操锤炼

实操阶段组织学员深入中创智领集团科技文化展示中心、郑煤机灯塔工厂、恒达智控公司实操培训基地、郑煤机智能成套联测中心等一线场景，实地观摩，动手操作，开展采煤机、刮板机、液压系统等设备的操作与检修实训，直观感受煤矿智能化的前沿成果；学习智能采煤机的精准操控与故障诊断；掌握智能液压支架的自适应控制与协同作业；实践智能刮板机的高效运维与智能调度；体验煤矿智能控制系统的集成与优化等。

成果共创 价值落地

“共创”作为培训的一个重要环节，旨在激发每个人的创造灵感，让参与培训的每一个人充分发挥各自的特长，针对“险累苦脏”场景下的问题，深入挖掘来自煤矿生产一线的痛点，使用人员和研发人员直接面对面，充分发挥集体智慧，快速找到解决方案，并在实践中验证。

共创环节首先由郑煤机创新研究院副院长杨文明汇报郑煤机成套效能提升解决方案和各类机器人技术，随后进行分组共创。2025年举办的四期培训共组织45组学员团队分组“共创”，围绕煤矿现场痛点开展“成果共创”。从“智能巡检机器人”“破矸装置” 等装备创新，到 “刮板机机头浮煤清挖装置”“机巷骑跨式运输装置”等运维提效方案，累计产出45项共创成果，覆盖装备研发、工艺优化、管理创新等维度，多项成果已在国家能源集团、神达栖凤、燕家河煤矿等企业落地应用，实现“培训即产出，学习即创效”。

此次培训搭建了煤炭企业、装备制造企业与科研院所的技术交流平台，有效提升了参训人员对智能成套装备的操作运维能力和故障处理能力，推动了煤矿智能化装备应用与技术革新。此次培训聚焦“AI + 煤矿”“数字孪生运维”“矿用机器人”等前沿方向，进一步优化“理论深度、实践广度、共创精度”，为煤矿智能化建设培育了更多复合型人才，为助力行业实现“高水平安全与高质量发展” 的双提升注入了新动能。